
Данный проект применяется на производственной линии пивоваренного завода в Азербайджане и предназначен для создания комплексной системы контроля подлинности и отслеживания продукции **один код — один предмет**. После заполнения и закрытия бутылок пиво система автоматически присваивает код в месте крышки и наклеивает матричный QR-код с данными. Затем высокоточные визуальные устройства обнаруживают и собирают информацию из QR-кода, которая в реальном времени загружается в систему управления отслеживанием, обеспечивая возможность проверки, подтверждения и прослеживаемости данных по каждой отдельной бутылке.
Линия производства организована таким образом, что бутылки укладываются в стопки по 12 штук. После автоматической упаковки пластиковой плёнкой на внешней стороне упаковочной плёнки наносится соответствующий идентификационный код для отслеживания уровня стопки. Каждые 8 стандартных стопок формируют одну крупную стопку, которая затем объединяется и готовится к последующей упаковке и выгрузке. Весь комплекс решений обеспечивает трёхуровневую связь — от отдельной бутылки до уровня стопки и далее до крупной стопки, с автоматическим присвоением кодов, считыванием и загрузкой данных на всех этапах. Это эффективно создает систему отслеживания, охватывающую производство, складирование и распределение, гарантируя подлинность продукции и контроль её движения.
